泵体上，各具一与，偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔，相通，将泵油机构，与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输;将高、低，压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有。

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德州卓锐石油机械有限公司成立于2008年10月，专业生产本溪螺杆钻具拆装架、本溪无磁悬挂短节、螺杆钻具配件、螺杆清胶机、本溪PDC平面轴承、可调钻具配件、360度全旋转拆装架、本溪螺杆钻具整机试验台、本溪螺杆钻具马达试验台、涡轮钻具配件、等壁厚螺杆定子加工机床、等壁厚螺杆钻具等石油钻井工具，打捞工具，固井工具及其配件。公司确立并始终坚持不懈地发扬“诚信，务实，高效，创新”的企业精神全力打造“ZR”（卓锐）石油工具品牌。业务实现了快速发展，并得到业内人士的广泛认同，成为石油装备制造业一颗璀璨的新星。

背钳以液压马达为动力，丝杆传动的启齿钳，用于夹住杆体，以限制杆体的旋转；它合适不同杆径的抽油杆，上、卸扣时，不需调整和改换任何零配件，可在导轨上纵向挪动，以调理与主钳的间隔，完成对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。

本溪液压拆装架应该具有灵敏的程度及垂直运转的特性，具备拆卸不同型号钻具的才能，2倍；液压千斤顶更低高度适合，为了便于取出，选用液压千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相顺应，起落过程中垫枕木支撑重物时，液压千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木变形之和。

企业始终把产品质量作为发展的生命，拥有处于国际领先水平的数控车床，数控管螺纹机床。深孔钻镗床，数控耐磨带焊接设备多台套。公司拥有先进的无损探伤机螺纹单项测量仪等检测设备和仪器。在硬件上确保了产品的质量和性能。公司拥有一大批经验丰富，技能熟练的职工队伍。同时加强内部管理。产品生产严格按工艺流程。确保生产出优良的产品。

同时液压装架在设计中充沛思索了钻具的受力点，避开了钻具精密部位及部件的磨损与磕碰，保证了钻具拆卸前后内在质量的分歧性，液压千斤顶在顶升作业时，要选择适合吨位的液压千斤顶，承载才干不可超负荷，普通选择液压千斤顶的承载才干需大于重物重力的1。

一、液压钳的准备工作，1，首先确保液压钳本身处于正常工作状态，液压油的压力正常，无泄漏现象，2，合理选择合适的夹具和扣具，以保证操作的稳定性和安全性，检查要扣卸的扣件和相关连接部件，确保其牢固度和完好性，并做好必要的保护措施。

4，5，在卸扣时，调整液压钳的方向并适当调整位置，按下液压钳的杆使其施加逆向压力即可，三、注意事项，操作前要认真检查液压钳和相关配件，确保其安全可靠，避免事故的发生，操作时应当严格按照正确的姿势进行，避免使用不当或姿势不正确导致的事故。

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企业始终奉行以质量求生存，以服务求发展的宗旨，竭诚为广大客户提供优质的产品和周到的服务，为把公司建成国际的钻探设备生产企业而努力。

一起液压装架在设计中充分考虑了钻具的受力点，避开了钻具精细部位及部件的磨损与磕碰，确保了钻具拆开前后内涵质量的一致性，同时液压装架在设计中充分考虑了钻具的受力点，避开了钻具精细部位及部件的磨损与磕碰，保证了钻具拆卸前后内在质量的一致性。

主钳用于夹住杆箍，由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，完成对螺纹联接件的上、卸扣，传动滚轮机构能使抽油杆自动出入主钳和背钳，卸料安装：能自动上卸料，将抽油杆接箍上、卸工作完成后推出设备一旁，传送到下道工序。

本溪液压拆装架通过六爪卡紧，在外型设计和整体规划上完全考虑到机械易于操作，作业安全有效的一起还具有快速旋扣，运转移动方便，使操作过程中的卡紧，冲扣，旋扣，拉拔等动作接连完结，有利于减轻劳动强度，提高劳动效率的共同功能。

德州卓锐石油机械有限公司拥有精良的生产及检测设备。公司所有产品均按API规范要求生产加工。公司生产的“ZR”（卓锐）系列产品质量稳定可靠，产品覆盖国内各大陆海油田，并出口到多个和地区，深得国内外市场用户的好评。

本溪液压拆装架应该具有灵敏的程度及垂直运转的特性，具备拆卸不同型号钻具的才能，2倍；液压千斤顶更低高度适合，为了便于取出，选用液压千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相顺应，起落过程中垫枕木支撑重物时，液压千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木变形之和。

液压拆装架通过六爪卡紧，在外型设计和整体规划上完全考虑到机械易于操作，作业安全有效的一起还具有快速旋扣，运转移动方便，使操作过程中的卡紧，冲扣，旋扣，拉拔等动作接连完结，有利于减轻劳动强度，提高劳动效率的共同功能。

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3mm，3、入井检查，（1）检查螺杆钻旁通阀活塞是否灵活；，（2）开泵，先小排量，然后逐渐增大到正常排量检查旁通阀是否关闭，芯轴转动是否灵活，下钻途中可适当开泵顶通水眼，但时间不宜过长，或每下500米向钻柱内灌注清洁洗井液一次。